模具温度较高时进行喷涂，铸造保温涂料的载体水与高温之间会反映强烈，通常能获得很大的涂料孔隙度，涂层的绝热性能会更好，但由于过高的模具温度会引起强烈的“回弹”，使涂层很难粘附在型腔表面上，致使涂层对铸型的附着力及寿命都会降低。相反，较低的温度喷涂时，虽然铸造涂料涂层的寿命较高，但这种涂层较致密，绝热性变差，而且过低的喷涂温度会使涂层不均匀，形成补丁状。当模具加热到工作温度时候，会产生涂层开裂和起皮缺陷，并且涂层中吸收的水分在高温蒸发时，还会使粘合剂膜龟裂。 对于铝合金铸造涂料的施工，常见有刷、浸、淋、喷或浸淋这几种涂挂方法，这几种方法相互结合使用，其中浸涂法的生产效率较高、而且节省涂料。 使用浸涂法时，一般分为两个步骤di一遍，浸涂浓度较小的稀薄涂料，以便获得均匀的薄涂层，改善两遍作业的涂挂性能;第二遍，浸涂要通过调整涂料浓度来获得均匀的涂料厚度。如果涂料的浓度不改变而又要求控制涂层厚度时，则只能靠浸涂后抖动消失模模样次数来调整。